胺液三級過濾器是結(jié)合國內(nèi)脫硫裝置及使用胺液的特點而開發(fā)的高效過濾系統(tǒng)，常用于石油、天然氣、煤化工、合成氨等化工過程對脫硫胺溶液所存在的污染物進(jìn)行過濾清潔的高效過濾設(shè)備。
采用三級組合形式
一級采用可清洗的嵌入式斜槽線金屬濾網(wǎng)過濾，過濾精度25μm，對胺液系統(tǒng)中存在的固體顆粒物進(jìn)行過濾，定期進(jìn)行反洗，實現(xiàn)了金屬濾芯的再生。
二級采用大容量活性炭與多孔活性濾料結(jié)合的深層濾床，特別適合胺液中有機(jī)物類的吸附。
吸附容量是傳統(tǒng)活性炭過濾器的7～10倍，且易于再生，同時對胺液中存在的泡沫狀基團(tuán)進(jìn)行粗?；捅砻婢劢Y(jié)作用，破壞形成泡沫的彈性凝膠層，降低泡沫穩(wěn)定性，使得泡沫破碎聚結(jié)。
三級采用超精細(xì)袋式過濾器或不銹鋼金屬濾芯，過濾精度達(dá)5μm，對剩余微量的懸浮狀固體進(jìn)行截留，所采用的濾袋納污量是傳統(tǒng)濾袋的9倍。
液體從入口總管流入，進(jìn)入到各個過濾單元的入口，液體從外向內(nèi)透過濾元外表面，流向各個過濾單元出口，匯集到出口總管后流出，顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元外表面，累積形成濾餅，當(dāng)過濾壓差逐漸升高達(dá)到預(yù)設(shè)值時(通常為1.5bar)或者清洗時間周期到時，開啟過濾單位的管道上的閥門進(jìn)行反沖洗。
工藝流程
胺液罐和過濾器之間通過連接管線相互連通，過濾器側(cè)壁設(shè)置有用于將待過濾物料送入過濾器內(nèi)的進(jìn)口管和進(jìn)口閥。
過濾器內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，濾器內(nèi)設(shè)置有氮?dú)饨尤牍芫€，氮?dú)饨尤牍芫€通過泵閥結(jié)構(gòu)連接氮?dú)鈨蓿^濾器內(nèi)部且位于篩網(wǎng)前端設(shè)置有壓力計。
在使用過程中，將待過濾的胺液注入過濾器，當(dāng)篩網(wǎng)前壓力達(dá)到一定程度時，關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥，利用氮?dú)鈱^濾器沖壓，將過濾器內(nèi)部潔凈胺液送至胺液罐，實現(xiàn)過濾。
性能特點
# 過濾精度高
精度可達(dá)5μm，克服了傳統(tǒng)濾布效率低，反沖洗頻繁、納污量小等問題。
# 組合式安裝
分級過濾，采用高效組合式過濾裝置，可基本實現(xiàn)胺的純化，大大緩解胺液的發(fā)泡，降低胺液的跑損。
# 耐腐蝕壽命長
胺液中由于熱穩(wěn)定鹽類的存在，過濾部分采用碳鋼襯膠材質(zhì)，有很好的抗腐蝕性。
# 安全可靠
密封環(huán)圈的設(shè)置能夠提高對接管和進(jìn)料管連接處的密封性，防止胺液滲出污染環(huán)境，保護(hù)工人安全。
應(yīng)用行業(yè)
○石化加氫裝置中原料油反沖洗凈化
○脫硫系統(tǒng)胺液循環(huán)凈化處理技術(shù)
○用于合成裝置合成油的過濾等
○用于汽油吸附脫硫中高溫氣體凈化等
○用于油品精制過程中去掉油品中的硫、氨原子及金屬雜質(zhì)
○用于化工氣體脫硫系統(tǒng)中胺液的凈化過濾，以提高裝置效率，降低胺液消耗
金屬過濾器、活性炭過濾器和袋式過濾器的設(shè)置使胺液得到三級過濾，未來，我們將繼續(xù)以市場需求為導(dǎo)向，幫助更多客戶站上行業(yè)風(fēng)口，實現(xiàn)更好更快的價值增長！
