濾筒除塵器的噴吹壓力是影響其清灰效果和運(yùn)行效率的重要因素。以下是關(guān)于噴吹壓力的調(diào)整及其對(duì)設(shè)備影響的詳細(xì)信息：
1.噴吹壓力的設(shè)定：噴吹壓力是指脈沖噴吹時(shí)使用的壓縮空氣壓力。一般而言，噴吹壓力越高，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，從而使袋濾器的壓力下降更為明顯 。
2. 噴吹壓力對(duì)設(shè)備的影響：當(dāng)噴吹壓力增加時(shí)，允許的入口含塵濃度可以相應(yīng)提高，但過(guò)高的噴吹壓力可能導(dǎo)致過(guò)度清灰現(xiàn)象，影響凈化效率，并可能出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時(shí)增加耗氣量和能源浪費(fèi) 。壓縮空氣的壓力很大一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，脈沖閥的阻力在其中占很大部分 。
3. 噴吹壓力的調(diào)整：近年來(lái)，出現(xiàn)了低阻脈沖閥，例如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥，這些閥門(mén)由于內(nèi)阻降低，使得噴吹壓力相應(yīng)降低，適用于低壓噴吹系統(tǒng)，噴吹壓力可以低至0.2MPa—0.3MPa 。加大氣包及噴吹管直徑，使用噴嘴代替噴孔等方法也有助于降低噴吹壓力 。
4. 不同類(lèi)型脈沖閥的噴吹壓力：對(duì)于低壓脈沖閥如DMF—F型，噴吹壓力可設(shè)置在0.45MPa—0.55MPa之間，特別是對(duì)于長(zhǎng)2000mm的濾袋 。對(duì)于采用高壓角式脈沖閥的扁袋除塵器，噴吹壓力可以提高到0.6MPa 。
5. 實(shí)際操作中的注意事項(xiàng)：在實(shí)際操作中，需要根據(jù)除塵器的工作條件，如進(jìn)口煙氣含塵量、除塵效果要求、濾袋質(zhì)量和進(jìn)口煙氣溫度等因素，合理設(shè)置噴吹壓力，一般在0.4-0.6Mpa之間 。
噴吹前應(yīng)清除噴嘴及管道內(nèi)積存的灰塵，保證噴吹暢通，并注意噴吹空氣質(zhì)量，避免帶有水分或油污 。通過(guò)合理的噴吹壓力設(shè)置和調(diào)整，不僅可以提高除塵效率，還能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和健康 。
