節(jié)省空間：立式設(shè)計(jì)占地面積小，適合空間有限的場所。
二、燭式過濾器選型的關(guān)鍵因素
在選擇燭式過濾器時(shí)，需綜合考慮多個(gè)因素，以確保設(shè)備能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。以下是選型過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的方面：
1. 過濾精度
過濾精度是選擇燭式過濾器的首要因素。不同行業(yè)對過濾精度的要求差異較大。例如，制藥行業(yè)通常需要微米級甚至納米級的過濾精度，而化工行業(yè)可能只需去除較大顆粒。根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的過濾介質(zhì)和濾芯類型，是確保過濾效果的關(guān)鍵。
2. 處理量
處理量直接關(guān)系到過濾器的尺寸和配置。計(jì)算所需的最大流量和固含量，選擇能夠滿足生產(chǎn)需求的燭式過濾器。過小的處理量會導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，而過大的處理量則會增加不必要的成本。
3. 物料特性
物料的化學(xué)性質(zhì)、溫度、粘度等特性對過濾器的選型有重要影響。例如，腐蝕性物料需要選擇耐腐蝕的材料（如不銹鋼或特殊合金），高溫物料則需要耐高溫的密封件和過濾介質(zhì)。充分了解物料的特性，有助于選擇適合的過濾器材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。
4. 操作壓力與溫度
燭式過濾器的工作壓力范圍通常為0.1-0.6MPa，但具體需求需根據(jù)工藝條件確定。確保所選設(shè)備的耐壓和耐溫性能能夠滿足實(shí)際工況，以避免設(shè)備損壞或過濾效率下降。
5. 自動化程度
隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，許多企業(yè)傾向于選擇自動化程度較高的過濾設(shè)備。全自動燭式過濾器可實(shí)現(xiàn)自動清洗、自動排渣等功能，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)企業(yè)的自動化需求和預(yù)算，選擇合適的控制系統(tǒng)。
6. 維護(hù)與清洗
燭式過濾器的維護(hù)和清洗頻率直接影響設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行成本。選擇易于拆卸和清洗的過濾器，可減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。此外，某些行業(yè)（如食品和制藥）對清洗要求較高，需選擇符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。
三、常見燭式過濾器類型及應(yīng)用場景
根據(jù)不同的過濾需求和工藝條件，燭式過濾器可分為以下幾種類型：
1. 單層燭式過濾器
單層燭式過濾器結(jié)構(gòu)簡單，適用于低固含量、低粘度的液體過濾。其優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作方便，但過濾精度和處理量相對有限。
2. 多層燭式過濾器
多層燭式過濾器采用多個(gè)過濾單元串聯(lián)或并聯(lián)，適用于高固含量、高粘度的液體過濾。其優(yōu)點(diǎn)是過濾效率高、處理量大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。
3. 全自動燭式過濾器
全自動燭式過濾器配備PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動清洗、自動排渣等功能，適用于連續(xù)生產(chǎn)、自動化程度要求高的場景。其優(yōu)點(diǎn)是減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，但初始投資較高。
4. 衛(wèi)生級燭式過濾器
衛(wèi)生級燭式過濾器采用食品級或制藥級材料，符合GMP和FDA標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品、制藥等對衛(wèi)生要求嚴(yán)格的行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是易于清洗和消毒，確保產(chǎn)品安全。
四、選型誤區(qū)與注意事項(xiàng)
在燭式過濾器選型過程中，企業(yè)常陷入以下誤區(qū)：
