（1）集塵效率高
濾筒除塵器采用濾芯，過濾開始時過濾器材有較大過濾效率，成不穩(wěn)定狀態(tài)，當過濾狀態(tài)開始含塵空氣進入后，濾材表面之粉塵滲透至濾材中產生一次過濾層，當此過濾層產生后濾材呈穩(wěn)定狀態(tài)，而過濾時、逆洗時、逆洗后之濾材達最高集塵效率。
（2）壓力損失變化小
壓力損失與處理風量、含塵濃度、粉塵性質、粉塵粒度有關，在一次過濾層形成后，集塵機的逆洗機構在正常運轉時能瞬間逆洗震落粉塵，所產生之壓力損失小且維持穩(wěn)定。
（3）處理量大
脈動逆洗式集塵機處理風量：依過濾粉塵種類不同可達到1~4 m^3/min的容許范圍。相對處理風量大、過濾面積減少、設備設置面積小的優(yōu)點。
（4）高粉塵濃度場合適用
脈動逆洗式集塵機適用于含塵濃度為0.05~10kg/m^3的粉塵處理，對于粉塵濃度高的場所使用時，也可省略旋風集塵裝置(CYCLONE)或沉降槽等， 脈動逆洗式集塵機可直接處理.
（5）維修保養(yǎng)容易
脈動逆洗式集塵機逆洗裝置可動件少，所以故障少，維修保養(yǎng)相對減少且容易。
（6）濾筒式除塵器可以自動清潔
凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構實現(xiàn)：當凈化器運行一段時間以后，細微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個探測頭一個安裝在原氣側、一個安裝在凈氣側。當壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設定值時輸出壓差信號，脈沖發(fā)生器接收信號后迅速啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設定值時才停止；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖技術優(yōu)勢：
1、除塵設備結構緊湊、容易維護；濾筒使用壽命長，可使用二年或長；除塵效率高。
2、適合多種工況情況下的使用，根據(jù)粉塵特點選用不同材質的濾筒，解決粉塵治理的難題；
3、積木式結構，可組成需要的處理風量；節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖收塵器相比，噴吹壓力可降低20％～40％。

朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。